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Service- und Qualitätsmarktführer für Wolfram – More than just Tungsten

FAQ

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Allgemein

Wie hoch ist die Dichte von Wolfram?
Mit 19,25g/cm3 ist die Dichte von Wolfram etwa 2,5-fach höher als die von Stahl (~7,85 g/cm³).
Welche Härte hat Wolfram (Minimum)?
Wolfram hat eine Härte von etwa 350 HV10, wobei diese auch sehr stark von der Umformung und den Prozesstemperaturen abhängt.
Wie ist die Kristallstruktur von Wolfram?
KFZ (Kubisch – flächenzentrierte Struktur), KRZ (Kubisch – raumzentrierte Struktur), Hexagonal (hexagonale Struktur)
Wolfram besitzt die gleiche Gitterstruktur wie ferritischer Stahl. Kubisch-raumzentrierte Metalle besitzen eine Übergangstemperatur zwischen spröder und duktiler Phase.
Bei Ferrit liegt diese bei ~20°C, bei Wolfram kann sie bei 200-400°C liegen, weswegen Wolfram bei Raumtemperatur spröde ist.
Wie hoch ist die Schmelztemperatur von Wolfram?
3420°C, die höchste von allen reinen Metallen.
Wie nennt man die Reaktion von Wolfram in Verbindung mit Sauerstoff?
Sintern, Oxidation, Kristallisation
Es können sich verschiedene Wolframoxide und nichtstöchiometrische Mischoxide mit charakteristischen Farben bilden: WO2 bläulich – WO3 gelblich
Bei welcher Temperatur ist die Reaktion mit Sauerstoff auffallend?
50°C, 200°C, 400°C
Bei welcher Temperatur verdampft die WO3 (Oxidschicht)?
750°C, 850°C, 1000°C
Das gelbliche Oxid zersetzt die Oberfläche und ist in den meisten Fällen schädlich.
TRIAMET® wird mit folgendem Sinterverfahren hergestellt
direkt Sintern und indirekt Sintern.
Beim indirekten Sintern bildet sich im Gegensatz zum direkten Sintern von reinem Wolfram die Mikrostruktur über ein Flüssigphasensintern aus.
Ein „Grünling“ ist?
…ein gepresstes Pulver (nicht gesintert). Das Pressen kann mit und ohne Zusatz von organischem Binder erfolgen.

TRIAMET® (W-Basis Schwerlegierung)

Aus welchen Elementen bestehen die W-Basis Schwerlegierungen (TRIAMET® G)
Element 1: Wolfram
Element 2: Nickel
Element 3: Eisen

Wolfram mit einer Bindephase aus Eisen und Nickel bildet eine charakteristische Mikrostruktur mit globularer Struktur.
Woraus bestehen die W—Basis Schwerlegierungen (TRIAMET® S)
Element 1: Wolfram
Element 2: Nickel
Element 3: Kupfer

Unser S-Material wird überall dort eingesetzt, wo das Material nicht magnetisierbar sein soll.
Als direktes Sinterverfahren bezeichnet man folgendes Verfahren:
Das Einlegen des gepressten Grünlings in einen Sinterofen.
Das Einspannen des gepressten Grünlings zwischen zwei elektrische Kontakte.
Reines Wolfram wird etwa bei 80% der Schmelztemperatur [K] gesintert. Solche Temperaturen lassen sich am einfachsten über elektrische Widerstandserwärmung erreichen.
Zugfestigkeit von TRIAMET® G17B
750 – 1000 N/mm²
Zum Vergleich: V2A Stahl (1.4301) hat in der Regel eine Zugfestigkeit zwischen 500-700 N/mm²
Wie hoch ist die typische Bruchdehnung von TRAIMET® G17B
10 – 30%
Es handelt sich um das Wolframprodukt mit einer der höchsten Dehnung.
Wie lauten die Hauptanwendungsbereiche für TRAIMET®?
Materialeigenschaften wie hohe Dichte, geringe Affinität zu Aluminium und Kupfer, hohe Biegesteifigkeit und einfache Bearbeitbarkeit finden Anwendung bei:

Abschirmungen für die Nuklearmedizin
Ausgleichsgewichte für den Motorenbau
Werkzeughalter
Gussformen
Andere
Welche Materialeigenschaften sind durch Porosität in TRIAMET® beeinflusst?
Abhängig von der Größe der Porosität werden Bruchdehnung und Duktilität herabgesetzt.
Was ist der Hauptunterschied zwischen TRIAMET®G und TRIAMET®S?
TRIAMET®G ist schwach ferromagnetisch.
TRIAMET®S ist nicht magnetisch (paramagnetisch).
Wie hoch ist die typische Härte von TRIAMET®G 18?
290-340 HV10
Wie hoch ist die maximale Anwendungstemperatur für TRIAMET®G?
1300°C
Unsere Empfehlung ist aber, die Anwendungstemperatur von 1000°C nicht zu überschreiten.
Was passiert bei Überschreitung einer Anwendungstemperatur bei TRIAMET®G von…
Was passiert bei Überschreitung einer Anwendungstemperatur bei TRIAMET®G von…… 1.300°C ?
Das Material verliert an Festigkeit.
… 1.440°C ?
Die Binderphase schmilzt.

TUNGSTIT® (WCu und WAg)

Welche Pseudolegierung zeigt höhere Korrosionsbeständigkeit?
WCu und Wag

DOTIMET® (W-Granulat)

Was wird mit W-Granulat in der C & S – Analyse charakterisiert?
Wolframgranulat dient als Beschleunigermaterial zur Bestimmung des Kohlenstoff- und Schwefelgehalts. Oftmals wir hierzu Granulat mit einer Körnung zwischen 0,5-2,0mm eingesetzt.
Womit wird W-Granulat für Massenausgleich charakterisiert?
Schütt- und Klopfdichte Granulat als Massenausgleich hat gute Dämpfungseigenschaften, was bei dynamischen Systemen von Vorteil sein kann.